產品質量是企業生命線，也是區域產業的根基。作為全國第二批小微企業質量管理體系認證提升行動區域試點單位，今年9月，臺州市路橋區創新設置“首席合格評定官”，17名“首席合格評定官”走馬上任。

“首席合格評定官”是個什么官？他們如何提升產品質量？除此之外還要做些什么？帶著這些問題，我走進浙江三鷗機械股份有限公司，跟著品質總監吳端龍體驗“首席合格評定官”的日常。

記者體驗夾持力測量儀。 記者 葉劍鋒 攝

跟著產品過五關斬六將

吳端龍是17名“首席合格評定官”之一，也是我這次體檢的師傅。“你怕是當不了一名合格的‘合格評定官’。”見面的第一句話，吳端龍就給我“潑了一盆冷水”。說這話時他跟產品檢測一樣，一絲不茍。

“‘首席合格評定官’首先是傳統質檢員的升級版。”吳端龍說著，給我安上了質檢員的身份，帶我走進了第一個體驗點——熱處理車間。

車間里，巨大的熱處理爐不斷發出轟鳴聲，撲面而來的熱量，讓我感覺臉上一陣焦灼。熱處理爐旁，擺滿了一排排待加工的鐵疙瘩。我在師傅的指點下，從中隨機挑選了幾個樣品。

在這個車間里，我的任務是使用硬度計，抽查加工品的硬度是否達標。

“放入樣品、轉動轉盤，在金剛石與產品接觸后，繼續慢慢轉動轉盤，在指示器表針轉動3圈后，觀察表針是否在臨界值……”在觀察師傅和其他質檢員操作近半小時后，我默念著操作流程，開始了第一次嘗試。

看似簡單的操作，在我手里變得艱難起來。原本聽話的指示器表針，死活不肯回到C值；3秒到5秒的施壓、釋放操作，讓我一陣手忙腳亂……

“53HRC（硬度值）！師傅，是不是可以了？”經過近半小時的嘗試，我終于測出了第一個精準數據。“我們的標準是52HRC，±2HRC以內，產品合格。”吳端龍重新測試了一遍，宣告我的首次檢驗合格。

不過，在這里進行的硬度測試，只能算是最簡單的質檢工作環節。粗加工中心、磨加工中心、無塵組裝車間……這個廠區里，一套動力卡盤和鉆夾頭的出廠，必須要在質檢員手中過五關斬六將。

“手要穩，放平。”磨加工中心里，我手持三爪內徑千分尺，小心翼翼地緩緩落下，耳邊不時傳來師傅的提醒，“位置不對的話，數值肯定不準確。”

無塵組裝車間里，我拉著行吊，用固定銷固定動力卡盤，在夾持力測量儀和動平衡儀間忙活。“每一個批次的產品，都要進行一次測試，新產品的測試更加頻繁。”吳端龍說。

發現問題還要解決問題

在不同的車間里穿梭，我的質檢員體驗不斷升級。而被稱為“工業CT”的蔡司三坐標測量機，讓我的質檢員生涯有了不同的獲得感。

20℃的恒溫房間里，我拿著十寸卡盤法蘭的圖紙，在檢測系統中按圖索驥。

“這里測試的是產品尺寸和位置度是否達到了圖紙標準，也是產品質量檢驗的關鍵一環。”吳端龍仔細檢查了我錄入的數據，隨即讓我將卡盤法蘭固定在測量機上，并確定坐標。

測量探頭沿著卡盤的邊緣慢慢滑動，測量機微微發出嗡鳴聲，5分06秒后，隨著電腦上的報告出爐，我長出一口氣，趕緊喊來師傅核驗。“數據與圖紙標準沒有偏差，一次成功。”

“我們是升級版的質檢員，除了質檢員工作外還有很多東西要做。”完成了質檢員的體驗環節后，吳端龍帶著我回到了辦公室。

在辦公桌旁拉來一把凳子，示意我坐下后，吳端龍打開電腦、進入生產管理系統。“這是每天質檢員反饋的質檢報告。”吳端龍說，“首席合格評定官”并不只是一個人，事實上是一個團隊。

從零件到成品，我在這份全流程匯總的總質檢報告單中看到，前一天有1個零部件在抽查中發現不良，質檢員對每一個批次重查后，找到了兩個問題產品。

質檢是后端的保障，那如何才能在前端就保障產品質量呢？“傳統質檢員只是在產品中尋找不良，而我們還要找到不良發生的原因，并想辦法減少不良。”吳端龍解釋說。

“這也正是我們推出‘首席合格評定官’的初衷。”說話間，路橋區市場監督管理局黨委書記葉敏敲門而入，接過了話茬。

讓實戰型管理人才提升理論水平，從而激發企業發展的內生動力，并以龍頭企業、鏈主企業驅動行業的提升。“吳師傅可不僅要為自己的企業助力，而且要為行業建言獻策。”葉敏說。

路橋是國內最大的中小型三相異步電機、高端植保清洗機械出口基地，共有各類智能機電企業超500家，今年前三季度總產值近170億元。因此，路橋把“首席合格評定官”的首次嘗試放在了智能機電產業，并建立“首席合格評定官”培育機制，構建“合格評定”領域“人才培育庫—人才分級分類評定—優質人才建言獻策”的閉環式人才發展鏈條，逐步推動全區規上企業“首席合格評定官”的全覆蓋。

在全溯源流程中“找茬”

“首席合格評定官”，如何改變一個產業？

對于這個問題，葉敏和吳端龍相視一笑，閉口不語，指了指門外，讓我到廠區里去尋找答案。

精磨車間。 記者 葉劍鋒 攝

精磨車間里，一溜排開的數控車床正在作業，AGV（自動引導運輸車）機器小車在預設的軌道中快速穿行，運送產品；倉庫里，一個個零部件和產品經過掃碼后，通過輸送軌道有序進入立體倉庫，眼前不時有四向穿梭車在迷宮般的倉庫里送達、取出……盡管有著機器的轟鳴聲，但偌大的廠區竟顯得有些冷清。

眼前的數字工廠，讓我頓時有了答案。“工藝和流程？”我看向吳端龍。“對，就是這個。”他會心一笑，帶著我走進樣品室。

樣品柜里，擺放著各式動力卡盤、鉆夾頭。“這是我們自行研發的國內首款微米級超精動力卡盤，精密等級達到了5個微米。”吳端龍指著樣品柜里的超精動力卡盤說，一根頭發絲的直徑大約60微米至90微米，而他們的產品精度比最細的頭發絲的十分之一還要高。

一個動力卡盤里裝著數十個零部件，而每一個零部件的精密度，則決定著成品的精密等級。

數字賦能下，幫助企業提升產品的精密等級，能讓產品更穩定。但如何用數字賦能？“牽一發而動全身。”吳端龍說。在他的辦公桌上，堆放著《品牌培育和管理》《計量法律法規及綜合知識》《企業標準化實務》《合格評定基礎與應用》等書籍，隨手翻開一本，我看到上面密密麻麻的學習筆記。

制定、優化生產的工藝和流程，也是“首席合格評定官”的職責之一，而理論學習，則是“老把式”的新常態。

眼下的浙江三鷗機械股份有限公司，不僅迭代了數字化生產線，也對問題糾錯有了全流程的把控。

在產品不良區，我拿起掃碼槍對著零件上的二維碼一掃，“滴、滴”兩聲，電腦顯示屏上，出現了零件的詳細身份信息，并備注著問題所在。

“通過這個，我們可以全流程溯源。”吳端龍說，在這個“找茬”中，他們不斷尋找問題根源，讓生產的工藝和流程更加優化。“一圈下來，你覺得今天的表現算合格嗎？”師傅最后的一句打趣，讓我意識到，不要說“首席合格評定官”，就是一名普通的合格評定官，要達到合格的標準也是挺難的。