作為工業母機，機床是裝備制造業的核心和基礎，但高端數控機床核心零部件一直被國外企業所壟斷。為破解這一“卡脖子”技術，浙江省高檔數控機床技術創新中心，以高端機床卡脖子技術研發平臺為抓手，破解工業母機產業鏈的創新瓶頸，努力將臺州乃至浙江的數控機床產業打造成世界級先進的數控機床制造業集群。

連日來，在浙江省高檔數控機床技術創新中心中試驗證中心內，測試人員正在對加工的零件各項尺寸進行可視化檢測，驗證新開發的一款高端數控機床加工軟件。

“1.572毫米，說明測量精度達到了1/1000，產品精度控制在0.01毫米以內，符合牙科車針的加工要求。”面對這一結果，浙江省高檔數控機床技術創新中心中試驗證測試人員陳宇濤十分興奮。

這款自主研發的計算機輔助制造軟件適合于小型醫療器械的加工，測試人員將軟件安裝到五軸數控磨上進行小批量生產試驗，各項性能十分穩定。

“在醫療刀具，像牙科車針的加工磨床，完全能夠替代進口。”浙江省高檔數控機床技術創新中心刀具試驗部總監李陽介紹。

2023年1月，浙江省高檔數控機床技術創新中心由溫嶺市政府和浙江大學聯合共建，聚力突破數控機床數字化設計與優化、智能數控系統、數控機床高性能關鍵零部件等一批“卡脖子”技術。

“因為很多高端的加工裝備，我們都面臨的進口的限制，像在航天航空、壓縮機曲軸的加工，”浙江省高檔數控機床技術創新中心副主任武建偉介紹，“我們跟企業合作，把這些‘卡脖子’技術攻克掉。”

依托浙江大學、華中科技大學、西安交通大學三所高校，浙江省高檔數控機床技術創新中心吸引了各類高端研發、管理人才151人，與14家企業共建聯合研究中心，開展新機型研發、主力機型核心零部件國產化替代研發。

2023年，創新中心獲得13項國家級、省級科研項目。今年，作為主要參與單位，成果“面向復雜模具的高速高精五軸加工關鍵技術與裝備”獲得省科技進步一等獎。由創新中心主導申報的浙東工業母機集群，今年11月成功入圍國家“2024年先進制造業集群”。

“很多的核心的技術，像智能的數控系統里面的開模軟件，都是我們創業中心來進行自主研發，來實現國產替代。在數控機床的研發方面、整機方面，在很多高端的機床方面得到了應用，我們還在數控系統方面、在國產替代方面，也取得了顯著的成效。”武建偉表示。

推動科技成果形成生產力，帶動產業鏈上下游企業融通創新，浙江省高檔數控機床技術創新中心以助力機床企業和機床產業轉型升級為出發點，發揮核心支撐作用，建立起以企業為主體，產學研深度融合的創新體系，幫助機床企業走好創新引領發展之路。

前不久，該中心與浙江杰克智能裝備有限公司研發出一款數控端面外圓磨床自動化工作站，針對零件生產過程的車削、壓裝、銑、磨等加工流程，采用在線檢測、在線監視、自動搬運、自動裝夾等方法，實現無人化生產。

“這款產品是比較典型的產學研結合成果。”浙江省高檔數控機床技術創新中心智能產線事業部副總監吳軍輝說，“我們中心提供數控系統自動化、數字化自動檢測技的方面技術，杰克生產智能磨床外觀，最后做成一臺智能化的設備裝備。”

“與創新中心合作，為機床產業化推進都會起到積極的作用。未來我們將深耕于家電、新能源、人形機器人等領域，我覺得這些都是新賽道，有很大的發展空間。”浙江杰克智能裝備有限公司董事長陳華貴對此充滿希望。

院企強強聯合，產學研結合，推動重大創新成果產業化，有力破解了工業母機產業鏈的創新瓶頸，對臺州打造世界級先進的數控機床制造業集群有著積極的促進作用。

為支持該中心建設、發展，臺州市和溫嶺市對創新中心提供資金、政策等方面扶持，截至目前，已提供超2億元資金。同時，溫嶺成立10億元的數控機床產業基金，用于招引數控機床產業鏈項目，為臺州乃至浙江機床產業升級提供源源不斷的創新動能。

“創新中心下一步圍繞市場為導向，場景牽引、中試驗證、串珠成鏈，建立中試驗證平臺，大規模驗證數控機床加工的性能、可靠性和精度，使我們的數控機床跟國外的達到同等水平。”武建偉表示。