作為中國模具之鄉(xiāng)、中國塑料日用品之都，黃巖已形成國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)功能最齊全、專業(yè)化程度最高、配套體系最完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　和國內(nèi)其他模塑板塊自給自足的模式不同，黃巖模具的商品化率高達70%以上，營銷網(wǎng)絡遍布全國，是中國模具產(chǎn)業(yè)的重要支點。此外，產(chǎn)品外銷120多個國家和地區(qū)，在世界模具產(chǎn)業(yè)中占有一席之地。

　　眼下，致力于提升創(chuàng)新力和競爭力的黃巖“模”力大增。目前，黃巖正試點建設模具產(chǎn)業(yè)鏈鏈長制，編制模具產(chǎn)業(yè)鏈競爭力提升“十四五”實施方案，精準打通供應鏈堵點、斷點，搭建省級黃巖模塑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務綜合體，提升創(chuàng)新鏈、價值鏈，以模具產(chǎn)業(yè)為支點，帶動汽車塑料零部件、塑料日用品等關聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，努力打造千億級模塑產(chǎn)業(yè)集群，在構(gòu)建以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局中，更好地發(fā)揮戰(zhàn)略支點和戰(zhàn)略樞紐作用。

做精做專　做強支點

　　近日，在黃巖星泰塑料模具有限公司的自動化加工中心，30多臺大型設備正對各類汽車模具進行精加工。偌大的車間，只有零星幾名工人在工作。“設置好加工程序后，這些自動化設備可以自動換刀，24小時不間斷運行，大大提升了生產(chǎn)效率。”公司副總經(jīng)理陳靜波說。

　　星泰模具專業(yè)生產(chǎn)汽車塑料配件模具，客戶包括寶馬、奔馳、特斯拉等知名車企。今年，星泰模具還進入了對質(zhì)量和效率都要求嚴苛的豐田汽車的配套體系，生產(chǎn)汽車保險杠模具，產(chǎn)值逆勢上揚。

　　要當好支點，必須要有自己的拳頭產(chǎn)品。業(yè)務量占國內(nèi)市場三成的汽車模具，是黃巖模具產(chǎn)業(yè)的主導產(chǎn)品。近年來，當?shù)夭粩嗉哟笮鹿に嚒⑿录夹g、新設備的應用，增強汽車模具的競爭力。據(jù)統(tǒng)計，黃巖模具企業(yè)擁有最先進的五軸加工中心近300臺，數(shù)控化率達到90%以上。

　　浙江凱華模具有限公司專注于生產(chǎn)大型、復雜、精密、深腔模具，自主研發(fā)出節(jié)能汽車微發(fā)泡技術，成立20年來取得了100多項專利。“我們光在模具冷卻系統(tǒng)上就擁有3項發(fā)明專利，可以讓模具產(chǎn)品成型時間縮短15%。”凱華模具副總經(jīng)理李過說，先進技術和管理體系的應用，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)周期更短、成本更低、競爭力更強。

　　車燈、格柵、保險杠、儀表盤、門板……如今，幾乎所有的汽車塑料零部件都能在黃巖完成模具訂制，產(chǎn)品客戶遍及世界各地。精誠的高端擠出模具、星泰的汽車模具、賽豪的車燈模具、美多的空調(diào)家電模具、匯源的吹塑模具、精超力的汽車格柵模具等都處于國內(nèi)一流、國際領先水平，成為全球汽車產(chǎn)業(yè)的重要支點。

補鏈強鏈　全鏈領先

　　“我們研發(fā)的高速高精度納米涂層刀具，質(zhì)量不輸進口產(chǎn)品，但售價只有其三分之二，產(chǎn)品供不應求。”近日，在浙江神鋼賽歐科技有限公司包裝車間，一排排剛生產(chǎn)出來的刀具，來不及放入倉庫，就被打包發(fā)貨運走。

　　公司總經(jīng)理徐炳坤拿起一只手指粗細的模具銑刀對記者說，公司生產(chǎn)的刀具在國內(nèi)高端刀具市場占有率已達30%，打破了被國外壟斷的局面。

　　要成為一個穩(wěn)固的支點，必須要求全產(chǎn)業(yè)鏈領先，不能留下盲點。雖然形成了齊全的模具配套產(chǎn)業(yè)鏈，但是黃巖模具仍有個別關鍵領域和關鍵加工節(jié)點，水平參差不齊。

　　“黃巖沖壓模具缺乏龍頭企業(yè)，這是一個產(chǎn)業(yè)短板。熱流道和刀具配套也缺乏優(yōu)質(zhì)供應商。”黃巖區(qū)經(jīng)信科技局局長方崇輝說。

　　為此，黃巖試點模具產(chǎn)業(yè)鏈鏈長制，建立產(chǎn)業(yè)鏈供需配套機制，精準打通供應鏈堵點、斷點，積極謀劃外引內(nèi)培熱流道、刀具等處于模具產(chǎn)業(yè)鏈上游的企業(yè)上規(guī)模、上檔次，提升模具產(chǎn)業(yè)整體競爭力。同時，引進沖壓模具領軍企業(yè)億森模具在黃巖建設制造基地，補齊短板。

　　如今，通過全產(chǎn)業(yè)鏈布局，黃巖模具正逐漸呈現(xiàn)全方位競爭優(yōu)勢。國內(nèi)擠出平模頭行業(yè)領軍企業(yè)精誠時代集團，今年訂單已超10億元，生產(chǎn)了國內(nèi)8成高端熔噴模頭，帶動全區(qū)20多家模具企業(yè)轉(zhuǎn)型升級并拓展擠出模生產(chǎn)業(yè)務。

設計賦能　集群發(fā)展

　　“11月1日到3日，3天的時間，我們就賣出了10萬多只智能感應垃圾桶，銷售額達1000多萬元。”近日，黃巖華萍生活用品有限公司總經(jīng)理周挺，向記者分享了好消息。

　　2018年初，華萍公司與黃巖模塑工業(yè)設計基地的設計師合作，研發(fā)出智能感應垃圾桶，企業(yè)僅用3年就成長為國內(nèi)數(shù)一數(shù)二的智能垃圾桶生產(chǎn)企業(yè)。

　　“模具訂制化生產(chǎn)的特點，導致模具企業(yè)產(chǎn)值很難做大。”黃巖模具行業(yè)協(xié)會會長梁斌說，為此，黃巖積極發(fā)揮模具產(chǎn)業(yè)帶動力強的特點，以模具產(chǎn)業(yè)為核心，帶動汽車塑料零部件、塑料日用品等下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展，打造模塑千億產(chǎn)業(yè)集群。

　　在此過程中，黃巖圍繞模塑設計基地、智能模具小鎮(zhèn)、模具博覽城等創(chuàng)新平臺，搭建省級黃巖模塑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務綜合體，為模塑產(chǎn)業(yè)提供創(chuàng)新發(fā)展全鏈條服務，提升產(chǎn)品價值鏈。目前，綜合體已匯聚80家研究開發(fā)、檢驗檢測、工業(yè)設計等領域的創(chuàng)新機構(gòu)，累計為1600多家企業(yè)提供各類服務1.3萬多家次，實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化170多億元。黃巖還在籌劃建設浙江省智能模具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，進一步整合科技研發(fā)資源，攻克制約模具產(chǎn)業(yè)技術瓶頸的關鍵工藝、關鍵環(huán)節(jié)。

　　星威國際家居有限公司與意大利設計師合作，將產(chǎn)品線向輕奢方向拓展，推出雙色椅、碳纖維椅、發(fā)光兔椅等爆款產(chǎn)品，將塑料椅賣出了高級感；浙江譽隆科技發(fā)展有限公司在黃巖、上海兩地建設研發(fā)中心，生產(chǎn)的電動車塑料配件具有良好的抗老化、抗紫外線等性能，深受市場歡迎……在設計賦能、創(chuàng)新驅(qū)動之下，黃巖模塑產(chǎn)業(yè)正加快轉(zhuǎn)型升級步伐，努力搶占產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、價值鏈的制高點。

　　今年1月至9月，黃巖模塑產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)產(chǎn)值156.5億元，成為今年疫情之下當?shù)啬鎰菰鲩L的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的代表。

　　黃巖區(qū)委主要負責人說，黃巖將以塑料制品省級改造提升試點建設為契機，做好“產(chǎn)業(yè)集群”文章，以模帶塑、以塑促模，推動模具與塑料制品、機械、電器、電動車及汽摩配等產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，打造模塑千億先進產(chǎn)業(yè)集群。

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