9月6日下午5點(diǎn)，全球首臺(tái)CAP1000機(jī)組三門核電3號(hào)機(jī)組核島鋼制安全殼頂封頭被順利吊裝就位，據(jù)了解，這也是CAP1000核電機(jī)組全球首堆頂封頭吊裝完成，標(biāo)志著三門核電二期工程3號(hào)機(jī)組施工任務(wù)由土建階段全面轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段。

當(dāng)天下午2點(diǎn)20分，在三門核電有限公司，頂封頭吊裝工作開始。只見這個(gè)巨大的“鍋蓋”被穩(wěn)穩(wěn)吊起，經(jīng)過兩個(gè)半小時(shí)的作業(yè)，重達(dá)800噸的三門核電3號(hào)機(jī)組核島鋼制安全殼頂封頭被順利吊裝就位。

三門核電3號(hào)機(jī)組核島鋼制安全殼頂封頭吊裝就位

三門核電項(xiàng)目是國家重大能源項(xiàng)目，也是浙江省創(chuàng)建國家清潔能源示范省、實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和的重要依托工程。項(xiàng)目位于臺(tái)州市三門縣健跳鎮(zhèn)，規(guī)劃建設(shè)6臺(tái)百萬千瓦級(jí)先進(jìn)壓水堆核電機(jī)組，分三期建設(shè)，一期工程兩臺(tái)機(jī)組于2018年并網(wǎng)商運(yùn)，累計(jì)安全發(fā)電超1000億千瓦時(shí)。3號(hào)機(jī)組采用國際先進(jìn)的第三代壓水堆核電技術(shù)——非能動(dòng)CAP1000自主化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。此次吊裝的3號(hào)機(jī)組頂封頭為鋼制壓力容器（簡稱CV）的最上層，它是CAP1000最后一道安全屏障，其內(nèi)部包括壓力容器、蒸汽發(fā)生器等核島關(guān)鍵設(shè)備。這座巨型的鋼制壓力容器采用模塊化設(shè)計(jì)和建造技術(shù)，分為容器底封頭、1-4環(huán)的壓力容器筒體和此次吊裝的容器頂封頭共6個(gè)模塊。

三門核電3號(hào)機(jī)組核島封頂雄姿

“這個(gè)頂封頭是鋼制安全殼最后安裝的模塊，直徑40米，吊裝重量約800噸。本次吊裝采用無吊梁吊裝技術(shù)，吊裝過程安全可控，它標(biāo)志著3號(hào)機(jī)組核島封頂，核島施工由土建階段全面轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段。”建設(shè)施工單位中核五公司三門核電CV項(xiàng)目部的執(zhí)行經(jīng)理尹付軍介紹。

“鋼制安全殼頂封頭吊裝就位，是三門核電3號(hào)機(jī)組建造階段最為重要的一個(gè)里程碑節(jié)點(diǎn)，它標(biāo)志著反應(yīng)堆廠房內(nèi)部土建結(jié)構(gòu)基本完成，大型結(jié)構(gòu)和設(shè)備均已吊裝就位，機(jī)組由土建階段全面轉(zhuǎn)入安裝階段，為后續(xù)主系統(tǒng)的安裝創(chuàng)造了有利條件，為后續(xù)機(jī)組商運(yùn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。”三門核電有限公司工程管理處高級(jí)工程師汪金海興奮地說。

按照計(jì)劃，二期工程兩臺(tái)機(jī)組在2027年下半年建成投產(chǎn)后，三門核電總裝機(jī)容量將達(dá)到500萬千瓦，年發(fā)電量可達(dá)400億千瓦時(shí)，相當(dāng)于年減排二氧化碳3000萬噸。這將進(jìn)一步強(qiáng)化浙江省及長三角地區(qū)中長期電力供應(yīng)保障，對(duì)推動(dòng)我省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化，促進(jìn)我省能源綠色低碳轉(zhuǎn)型、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

三門核電有限公司全景