面窗是航天服的關鍵部件之一。由于直面太空極端環境，航天面窗不僅要在極高溫和極低溫等極端環境下保持性能穩定，還要給航天員提供清晰、良好的視野。

據介紹，神舟十九號的航天面窗是一整套產品，主要分為4層結構，具有防結霧、防沖擊、防輻照等功能。為了增加航天員的視野，頭盔上面還設有天窗。而生產這套產品的6副模具，均由景田模具制造。

“這個面窗可不是一塊普通的透明材料，也是黃巖模具生產工藝的結晶。”臺州市黃巖景田模具有限公司負責人王普壽說，為保證航天面窗的采光率和視野，航天面窗整體壁厚的差異要小于頭發絲的十分之一，這對模具生產提出了很大的挑戰。

為此，在生產面窗模具時，他們使用了特殊的拋光工藝，拋光后再進行特殊的電鍍處理，讓模具符合高分子材料的要求，讓生產出來的航天面窗表面更加均勻光滑，并且能夠抵御太空的極端溫差。

“其實，從神舟九號到神舟十九號，歷次航天服的航天面窗模具，都是我們企業生產的。”臺州市黃巖景田模具有限公司副總經理黃治清說，2010年以來，景田模具和鄭州大學國家橡塑模具工程研究中心保持長期合作，不斷研發攻關，改進升級模具產品，讓航天面窗擁有更長的壽命、更高的安全可靠性。

他說，過去15年來，企業的特種鋼材料、加工設備等都完成了國產化替代，加工工藝和生產效率大大提升，也推動航天面窗實現了國產自主研發替代。“剛開始生產一副航天面窗模具需要半年，現在一套6幅模具不到2個月就能生產完成。”

“航天面窗模具是我們產學研一體化發展的成果。”鄭州大學國家橡塑模具工程研究中心執行主任劉春太說，黃巖模具產業分工精細，擁有眾多單項冠軍企業，他們將繼續深化合作，助力中國航天事業發展。