這天上午，在北平機床（浙江）股份有限公司的圓磨測試加工區里，幾位技術人員正在對一款型號為BP850的精密立式磨床進行調試。研發人員介紹，這款產品過去只能依賴于進口，企業通過三年技術攻關，實現了核心技術自主可控。不過，就在不久前，北平機床再次對該產品進行了研發立項。

公司董事長虞榮華告訴記者，他們要一邊做硬件研發，一邊做應用場景建設。通過應用場景建設、產品測試，最終對標行業最前沿的技術標準，兩年內要完成該項技術攻關。

作為一家專注五軸數控磨床研發制造的企業，北平機床2017年開始自建實驗室，年研發經費占比達到7%以上。正是通過不斷的工藝技術創新，北平機床生產的五軸數控工具磨床、精密立式磨床、精密復合數控磨床達到先進技術水平，實現核心技術自主可控，產線化整廠進口替代。北平機床也被評為國家級制造業單項冠軍。

目前，溫嶺經開區有高新技術企業276家，省級及以上“專精特新”企業119家，一季度實現研發強度4.58%，研發增速12.39%。在這片創新創業熱土上，從“規模擴張”向“品質躍升”的精彩蝶變正在發生。

利歐集團浙江泵業有限公司是溫嶺經開區推動傳統制造業數字化轉型，打造數字經濟高地的典型代表。

走進利歐泵業的1號金工車間，上百臺數控機床整齊排列，每一臺機床上方都安裝了一個5G工業網關，通過這些工業網關可以實時采集設備工業參數，并匯總到企業的智慧駕駛平臺，通過平臺數據分析實現生產指令的精準下達。

“生產現場還會配備一些自動化生產設備，例如機械手、自動化專機、物料配送的AGV等等。”公司制造工程部副經理應君波說，“同時我們相應地配套精益化生產來提升生產效率，保證產品品質。”

目前，利歐泵業的5G+數字孿生智能工廠已成功入選國家5G工廠名錄，成為全國水泵行業唯一入選案例，為傳統制造業轉型升級提供了示范樣板。

“2024年比2023年訂單交付數量增長了34%以上，就是因為生產效率提升以后，周轉次數就多了，交貨率也隨之提升，所以整體訂單量就會越做越多。”公司生產總監顏靈強說。

在大力推動企業科技創新實現數字化轉型的同時，溫嶺經開區積極推進科創平臺建設，實現創新資源集聚和協同創新。其中浙江省高檔數控機床創新中心，在關鍵技術突破和產業集群賦能方面發揮了重要的作用。據浙江省高檔數控機床技術創新中心副主任武建偉介紹，去年，中心賦能浙東工業母機集群成功入圍“國家先進制造業集群”。

“目前，浙江省高檔數控機床技術創新中心主要是和企業聯合推進中高端數控機床相關的通用技術研發。通過高端技術的研發，帶動臺州乃至全省的數控機床產業由中低端向中高端發展，來增強數控機床產業的競爭力。”武建偉說。

推動轉型升級，提升區域創新力。據統計，溫嶺經開區89%的規上企業增加值來自高新技術企業，85.4%的規上企業設置了研發機構，93%的規上企業實現了數字化改造，實現了產業升級與創新發展的深度融合。

溫嶺經開區管委會副主任梁欽表示：“下階段，溫嶺經開區將重點通過以下三方面持續發力。第一，強化創新主體培育，實施專精特新進階工程，三年內計劃新增省級以上專精特新企業20家，高新技術企業40家。第二，深化平臺能級，推動省高檔數控機床創新中心爭創國家級平臺，新增兩家博士后工作站。第三，攻堅數字經濟，重點支持企業智能化改造，2025年數字經濟核心產業占比將提升至30%。”