寧波工廠油漆車間采用大眾汽車集團(tuán)全球領(lǐng)先的2010工藝，主要由預(yù)處理電泳、PVC密封、無中涂面漆、整理報(bào)交、空腔注臘等程序組成。其中水溶性油漆、無中涂技術(shù)以及全自動(dòng)噴涂和激光焊檢等新技術(shù)的應(yīng)用，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大幅提高了油漆利用率，有效地節(jié)約能源。

　　每輛從總裝車間走出的新車，都必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)檢環(huán)節(jié)。動(dòng)態(tài)模擬檢測(cè)，包括制動(dòng)力測(cè)試、動(dòng)態(tài)ABS系統(tǒng)測(cè)試、最高時(shí)速、排放等。之后由專業(yè)人員進(jìn)行9種不同路況的路況檢測(cè)，全部合格的車輛才可以進(jìn)行最終的報(bào)交，送往待售停車場(chǎng)。

　　如果需要用幾個(gè)詞來總結(jié)上海大眾寧波工廠，那就是“快、精、準(zhǔn)”，生產(chǎn)節(jié)拍快、生產(chǎn)精度高、制造流程標(biāo)準(zhǔn)化。目前寧波工廠正處于產(chǎn)能爬坡期，一期產(chǎn)能30萬輛，二期項(xiàng)目計(jì)劃將于2016年完成。

原標(biāo)題: 三款車共線生產(chǎn) 探秘上海大眾寧波工廠