改革開放以來，縫制設備行業風起云涌，行業發展也從重規模求速度向重質量效益、求精做強等方面進行戰略調整，我市縫制設備產業發展穩中有升，產品檔次水平快速提升，品牌競爭力和區域影響力不斷增強。

　　自1992年創辦以來，匯寶科技集團有限公司一步步從臺州縫紉機行業“五小龍”成長為“中國縫制機械行業十強企業”，并逐漸形成了以紙箱包裝為基礎產業、縫制設備制造為主導產業、第三方質檢技術服務為創新產業的三足鼎立、互惠互助的經營模式。

　　如今，匯寶在“穩、實、新、快”的新發展方針下，努力突破、積極提升，走出一條匯寶特色的發展之路。

　　“穩”“實”打好企業發展基礎

　　“有多少力量，就放多大炮仗。”這是集團董事長葉劍立對匯寶的定位，概括了匯寶2018年以前的發展歷程。企業創辦26載以來，匯寶始終務實經營，穩中有進。

　　在匯寶廠區，公司的辦公樓風格簡易，大氣實用，這背后就是匯寶穩實發展的印證。

　　2007年春節后，匯寶由中國縫紉機行業資深管理專家張恒亮和集團常務副總裁管立勇主導布局，綜合日本豐田的精益生產、國企的規范化管理和民企的靈活高效，在黃巖江口上輦規劃建設新廠區。

　　廠房、辦公樓、員工宿舍等建筑樁基都已打下，現代化綜合性廠區藍圖即將展開。一次會議卻讓工廠的布局發生了變化。

　　“當時董事會上，獨立董事徐劍剛教授(中國著名金融專家，復旦大學金融系副主任、教授、博士生導師)研判了當時的國際國內經濟形勢，建議說生產廠房可以建，但是其中一幢預設性廠房、辦公樓及員工宿舍先緩緩。”葉劍立回想起來，非常慶幸當時的決策。“這三棟樓停下來，直接為公司省下2500萬元的資金，使匯寶有更強的實力應對2008年的全球金融危機。”

　　此后，匯寶優化生產結構、提升質量、加強基礎管理、引進專業人才等方面推動企業由粗放式發展向精細化管理轉型，使其在金融危機依然保持了業績的連年增長。

　　同時，在行業呈現產品結構和發展戰略同質化的情況下，匯寶開始謀劃布局專業化厚料機產品的研發生產，并著手進行相關人才及技術的引進培養，積極尋求與國外先進縫制設備技術的合作機會，為企業發展儲備后勁。

　　2015年3月，匯寶與上工申貝集團(股份)有限公司簽訂戰略合作協議，承接上工集團子公司德國杜克普公司的世界頂尖縫紉機品牌“DA”中高端中厚料機的研發和生產，并以此為契機，尋找與德國先進技術的差距，學習消化先進經驗，實現自我提升。

　　同年，聘請中國縫制設備行業資深技術專家羅一明擔任集團副總裁，著手組建以他為引領，集中技術、開發、質量、管理部門精英人員組成全新的高端團隊，并聯合臺州市技能大師工作室，開展了對集團范圍內所有從業人員進行分層次、分工種，由淺入深、由廣到專、由專到精的系列培訓。

　　“新”“快”走出特色發展路

　　通過與全球尖端縫制設備企業的合作共贏，對前沿科技的追求，企業生產管理制度的夯實，匯寶自我創新研發能力和質量標準水平雙雙得到了提升。

　　為德國“杜克普”配套生產的機型逐步達到了免檢水平，自有品牌“PRECIOUS”核心競爭力變得更強，在國內外市場美譽度迅速提高。

　　2017年9月，在中國國際縫制設備展覽會上，匯寶的G20智能一體縫紉機大放異彩，被中國縫制機械協會評為智慧縫制示范產品，PC9312等中厚料機型深受國內外家具、汽車、箱包、皮革行業用戶好評，產品供不應求。

　　匯寶完成了資本積累，具備了邁入一個新的發展階段的能力和實力。于是， 2017年9月，在企業“穩”“實”的發展理念基礎上，匯寶新加了“新”“快”，追求制度、管理、研發、方法、思路等全面創新和對指令、訴求、市場銷售、原材料采購的快速反應。

　　2018年是匯寶產能、效率的提升年。目前，匯寶的生產車間，處處都呈現忙碌的景象，加班加點已經是常態，訂單生產任務也已經安排到3個月之后。

　　接下來，匯寶將繼續加大研發力度，重點加快成熟新產品的市場投入速度。

　　“在厚料機產品類別上的投入逐步增加，我們的目標是，未來3年，中高端厚料機產品比重達到縫制設備產業的50%，走出匯寶特色發展之路。”葉劍立如是說。