編者按

　　今年是3D打印飛躍式發展的一年。從原先只在實驗室和工業制造中出現，到3D照相館、家用3D打印機等，3D打印不再遙不可及。

　　通過材料和技術的不斷變革，相信在不久的將來我們將會看到更加先進、造價更低廉的3D打印機走向市場。

　　臺州作為國內的塑模生產基地，除了運用3D打印加快產品開發周期外，還有越來越多的人也瞄向了3D打印產業鏈。本報推出“3D打印在臺州”系列報道，看看3D打印是如何在臺州“落地生根”的。今天推出上篇《家用3D打印耗材PLA，有六成是“臺州造”》。

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　　打印在臺州系列報道(上)

　　3D

　　在國內廠商正角逐3D打印新藍海時

　　臺州企業在打印耗材上早已拔得頭籌——

　　一個USB接口，一臺打印機，就可以把腦海中的創意變為現實。這不是科幻電影，而是現在炙手可熱的3D打印技術。

　　不過，“巧婦難為無米之炊”，3D打印技術的發展，自然也離不開3D打印耗材的開發利用。

　　作為這條產業鏈中的重要環節，國內已經有不少廠商開始角逐3D打印耗材這片藍海，而臺州企業更是憑著敏銳的商業嗅覺，在其中拔得頭籌。

　　11月25日，在深圳舉辦的3D國際展會中，來自我市的浙江海正生物材料股份有限公司(以下簡稱“海正生物材料”)生產的PLA(聚乳酸)3D打印材料，在會上亮相。在為期三天的展會中，海正生物材料的產品受到眾人矚目，收到了良好的客戶反饋。

　　據了解，在目前的桌面3D打印領域中，海正生物材料生產的PLA耗材已成為國內外不少3D打印機的“標配”，在同類材料中占據近六成的市場。

　　臺州產PLA成為桌面3D打印首選材料

　　3D打印的過程其實并不神秘，說白了，它就是把三維數據剖分成若干個平面，之后，就像搭積木一樣把“打印材料”一層層疊加起來，最終把電腦上的藍圖變成實物。

　　隨著3D打印技術的推廣，它所需的耗材也就越多，可以說，3D打印耗材是一塊真正的“大蛋糕”。

　　不過，因為要把材料層層堆積起來，3D打印對材料的黏合度和收縮率的要求很高。這就意味著，并不是所有材料都能用于3D打印。

　　在這樣的高標準下，以PLA材料為首的3D打印耗材理所當然地成為“主角”。

　　那么，PLA材料的3D打印耗材都有哪些優勢？對此，海正生物材料銷售總監吳偉打開了話題——

　　“PLA材料不容易快速冷卻，層層疊加的時候黏合度好，而且收縮率小，做好的成品不容易變形。”

　　“添加色素就可以變得五顏六色，添加木粉就能產生木頭的質感，添加助劑還可以改變柔軟度……PLA材料的光澤性好，而且透明度高，它在耗材廠家的深加工下可以很‘百變’。”

　　“更重要的是，PLA材料聞起來只有淡淡的焦糖味，不會產生毒氣和化學污染，適用于產品設計的概念建模以及產品形狀及功能測試，除了適用于工業制造外，也適合居家使用。”

　　目前，海正生物材料的PLA總體產量為15000噸，已成為國內最大的PLA生產商，而作為3D耗材的PLA材料已占其產量的3%。

　　臺州3D制造有“近水樓臺”優勢

　　自從上月末在深圳的展會上亮相以來，海正的PLA3D打印耗材“回頭率”一直很高。

　　對于這一點，浙江大學臺州研究院3D打印研究所項目負責人林凱深有體會。

　　“過去，3D打印的材料都是從國外進口的，從下單到收貨至少要兩個星期，拋開高昂的運費不說，如果一旦接到大單急單，真是遠水救不了近火。”林凱說，如今臺州有了本土的PLA耗材生產線，直接打個電話，或者網上下單就行了，“方便！”

　　此外，借著靠近原料生產商“近水樓臺”的優勢，臺州的一些3D打印機廠家、耗材生產商、拉絲機生產商以及3D打印服務企業也逐漸成長起來，可以說，海正的一個點，帶動了一大片。

　　吳偉也希望，能夠借助自身優勢，打通從原料到耗材，再到打印機和線下應用的整體產業鏈，在臺州實現3D打印技術產業化。

　　多種材料應用兼容

　　是今后發展方向

　　為推廣這一技術的應用，海正生物材料的工作人員也不遺余力。除了參加各種推介會，今年上半年，他們還參加了省經信委攜同省3D打印產業聯盟向83所中小學捐贈3D打印機的活動。當時，海正生物材料為捐贈的每臺設備附送了4卷3D打印耗材。

　　作為快速成型的升級版，目前，3D打印已廣泛應用于我市的塑料模具鑄造行業。

　　“買幾十萬元的開模設備對企業來說并不現實，而一臺桌面3D打印機便宜的話幾千元就能買到，基本上能滿足普通家居用品的設計開模。”黃巖合創快速制造技術有限公司的沈工程師說，3D打印技術讓創造變得更加“草根”，它可以縮短廠商推陳出新的時間，能比競爭對手更快地開發出產品，從而提高企業競爭力。

　　雖然這個產業發展得欣欣向榮，但個中的技術制約仍不容忽視。

　　最直接的問題是，比如你看中一個玻璃杯，那么，能否馬上用3D打印機復制一個出來？

　　至少目前的答案，還是否定的。

　　受技術條件限制，很多材料尚無法應用于3D打印中，這就意味著我們離“造物夢”還很遠。

　　“雖然，目前在高端工業印刷領域，已經有利用金屬或陶瓷等材料，可通過光硬化或激光燒結等方式實現3D打印，但這兩種方式的材料和設備都比較稀缺昂貴，加上現有的3D打印技術還不夠成熟，很難實現各種材料兼容。”吳偉表示。

　　在他看來，今后3D打印耗料的多元化兼容應用，將是這一產業未來重要的革新趨向。

　　助讀

　　PLA是什么？

　　PLA即聚乳酸，是由玉米和木薯等植物“變”的，植物經過多道工序提煉出淀粉，經微生物發酵成乳酸，再聚合成聚乳酸。

　　和傳統的石油基塑料相比，PLA更為安全、低碳。它在生產使用過程中，不會添加和產生任何有毒有害物質，廢棄后也能被土壤中的微生物完全降解，生成二氧化碳和水，這樣就不會對環境造成污染。

　　PLA具有通用高分子材料的基本特性，有著良好的機械加工性能，收縮率低，能夠勝任大多數合成塑料的用途，被廣泛用于制作包裝材料、一次性餐具、家電外殼、纖維、3D耗材等。

　　目前，PLA被業界一致認定為是最具發展前途的新型生態材料。